在中压交联电力电缆的出厂部分放电和沟通电压实验进程中，有时会呈现侧实验成果不一致的现象，对问题产生的原因和处理，值得咱们剖析和讨论。

  
    中压交联电缆半制品部分放电和沟通电压实验顺畅经过，而在制品实验进程中却呈现了部分放电超支或击穿现象。该类现象，有些与咱们工厂后道工序加工转移进程中遭受到的各类意外机械损害有关。但有些缺点，却并非后道工序意外机械损害所形成的。如导体线芯外表的一些不易脱落的附着性毛刺，绝缘内部一些细微变色的老胶（细微发黄，或在绝缘内凝集为白色的胶体块）。这些缺点或许在半制品部分放电实验进程中无法检测到。但经后道成缆、护套挤出工序后，上述缺点或许会进一步劣化和扩展。

    由此形成电缆制品查验进程呈现局放超支和击穿现象。咱们在10KV交联电缆的实践实验进程中发现过上述现象。有一盘8.7/10KV 三芯制品电缆在进行半制品屏蔽绝缘线芯的部分放电、沟通电压实验进程中,部分放电和沟通电压检测一切正常。而在制品检测进程中有一黄色绝缘线芯却产生了击穿。解剖毛病点无任何机械损害痕迹。仅仅击穿电方位内部导体外表存在细微毛刺，毛刺已损害了内半半导电屏蔽层。该类问题是困扰电缆制作厂家适当头疼和扎手的问题 。因为现在的电缆制作供给进程，都是按照合同订单的要求进行定长排产，珠江电缆准时批量交货。一起出于下降出产成本方面的考虑，几乎没有现货库存。这样一旦电缆制品出产出来今后，或许已接近交货期限。若出产结束的交联电缆制品呈现部分放电超支和高压实验击穿后，或许会形成从头排产，而从头排产周期至少约为6-7天的时刻。这样对电缆制作厂家就存在合同违约的经营风险。一起上述现象的呈现，也会形成出产部门对部分放电实验的检测成果差生怀疑。该类缺点，按照部分放电查验手法，在半制品查验进程或许不能及时发现。处理的方法一方面要保证交联电缆原材料供货质量的稳定性，首要包含导体所用铜材的质量；
     另一方面出产进程工艺的履行及质量操控要严厉管理。例如交联电缆0+3出产线挤塑机机头、螺杆各区工艺温度的合理操控；氮气压力方面的稳定性操控；0+3收线部分在开机进程中，有必要将设备起机预备进程，停机氮气泄压进程，接连开机进程设备呈现异常情况后所形成的不合格绝缘线芯段悉数切除后再流入下道工序，保证上盘的绝缘线芯不存在工艺制作缺点。

    有些半制品电缆，尤其是35KV交联电缆，在实践实验进程中有时会产生下述现象：

    半制品在进行部分放电，沟通电压实验进程中因为考虑到制品还要进行沟通电压实验，施加的电压时刻比较时间短，如26/35KV交联电缆半制品绝缘屏蔽线芯，丈量部分放电量45KV下，只要1.2pc。施加沟通电压65KV/10min 顺畅经过。而在制品进行沟通电压65KV/30min实验进程中在施加电压5min后就产生了击穿。解剖击穿毛病点，无任何外部机械损害痕迹。鉴于实验进程所发现的上述现象。为了保证电缆的出产质量，咱们在后期的沟通电压实验进程中对交检的半制品和制品都严厉按规范进行65KV/30min实验。